Tehokas hapettumisenestoaine

Tuotteen nimi: Tehokas hapettumisenestoaine (BASF Puristar R3-11G)

Tehokas hapettumisenestoaine on -tehokas hapettumisenestoaine, jonka pääasiallisena aktiivisena komponenttina on kuparioksidi ja apuaineena mangaanioksidi.

Materiaalien, elektroniikan, kemianteollisuuden jne. aloilla hapen jäännös on usein haitallista. Happi voi myrkyttää joitain polymerointikatalyyttejä. Hapen läsnäolo voi tehdä tietyistä kaasuista syttyviä ja räjähdysherkkiä, mikä voi aiheuttaa ongelmia tuotantotoiminnassa.

Siirto aiheuttaa suuria turvallisuusriskejä jne. Lisäksi tieteen, teknologian ja teollisen tuotannon nopea kehitys on asettanut korkeampia vaatimuksia tuotteiden laadulle. Esimerkiksi uusien materiaalien ja elektroniikan teollisuustuotantolinjojen kaasunpuhdistusjärjestelmässä O₂poistetaan teollisesta elektrolyyttisestä vedystä ja ilmanerotustyppestä, ja generaattorikaasu deoksidoidaan, jolloin saadaan "rikastettua kaasua", jota käytetään suojakaasuna erikoisteräksen tuotannossa ja käsittelyssä. Lämpökäsittelyssä käytettävien kaasujen hapenpoisto ja tieteellisessä tutkimuksessa tarvittavat erittäin{1}}puhtaat kaasut asettavat kaikki korkeat vaatimukset raakakaasun hapelle.

Tehokas hapettumisenestoaine voi tehokkaasti poistaa hiven happea kaasumaisista ja nestemäisistä hiilivedyistä matalissa lämpötiloissa. Sitä käytetään laajalti eteenissä, propyleenin, typen, vedyn, CO:n happijäämien syväpoistossa₂ja metaanin poisto. Deoksidoinnin jälkeen raakakaasun happipitoisuus voidaan vähentää alle 0,1 ppm:ään.

Tehokkaalla hapettumisenestoaineella on joitain sovelluksia:

1) Teollisuuden pakokaasun kierrätys ja käyttö

Teollisen tuotannon pakokaasut sisältävät suuren määrän arvokkaita komponentteja, mutta O:n läsnäolon vuoksi₂.

Nyt se on helppo räjähtää, mikä aiheuttaa teknisiä ongelmia kierrätykseen. Esimerkiksi propeenioksidin kloorihydriinin valmistusprosessissa pakokaasu sisältää noin 50 % propeenia ja propaania jne., joilla on huomattava talteenottoarvo. Deoxidizer voi poistaa tehokkaasti propeenin ja propaanin jäännöshappea.

2) Erittäin puhdas kaasu ja suojakaasun valmistus

Korkean-puhtaustyypin typpi edellyttää, että kaasun happipitoisuus on alle 5 ppm, ja korkean -puhtauden typen tuottaminen tavallisesta typestä vaatii hapenpoistoa.

Hapenpoistoaineen vaikutuksesta happipitoisuus erittäin-puhtaassa typessä voi olla alle 0,1 ppm. Mitä tulee suojakaasujen valmistukseen, erityisesti kuljetusalueilla, kuten erittäin suuressa mittakaavassa integroidut piirit, lasermateriaalit, optiset kuidut ja ilmailumateriaalit, tuotantoprosessi on suoritettava erittäin -puhtaan ympäristön järjestelmässä. Esimerkiksi puolijohteiden valmistusprosessi edellyttää kaasun hapen vähentämistä 1 ppm:ään tai jopa alle, mikä edellyttää. Käytä sopivaa hapenpoistoainetta hapen poistamiseen vaatimusten täyttämiseksi.

3) Syntykaasun hapenpoisto

Syntykaasun happi reagoi karbonylaatiotuotteen kanssa muodostaen hapon, joka estää karbonylaatioreaktion. Ja hapeta kokatalyytti muodostamaan ei--katalyyttisen kompleksin, mikä vähentää reaktiovaikutusta. Ruding Oktanolin tuotantoprosessissa karbonyyliraudan ja nikkelikarbonyylin poistamiseksi tarvitaan keinotekoinen etuosa esikäsittely. Tietty määrä happea, mutta ylimääräinen happi voi helposti johtaa jalometallien propyylikarbonyloitumiseen seuraavissa vaiheissa Katalyytin deaktivointi. Kalliin jalometallikatalyytin suojaamiseksi synteesitornin happipitoisuus on säädettävä alle 1 ppm:n, mikä edellyttää hapettumisenpoistolaitteiden asentamista synteesitornin eteen.

4) Propyleenin hapenpoisto ja jalostus

Petrokemian polyeteenin ja polypropeenin tuotanto vaatii kaasun happipitoisuuden olevan alle 0,1 ppm.

Koska pienet määrät happea reagoivat katalyytin kanssa, katalyytin aktiivisuus vähenee. Samalla se reagoi reaktiojärjestelmän aineiden kanssa muodostaen hartsimaisia ​​aineita, jotka tukkivat katalyytin huokoset ja putket. Olefiinien jalostukseen käytettävät hapettumisenestoaineet edellyttävät, että sivureaktioita, kuten olefiinien hydrausta ja hapettumista, ei voi tapahtua, mikä vaatii tehokkaamman hapettumisenestoaineen.

1) Katalyytin täyttö ja varotoimet

Puhdista reaktori ennen täyttämistä ja suorita reaktorin ilmatiiviyskoe. Sen perusteella, että kuormauskerroksen korkeus---halkaisijasuhde on suurempi tai yhtä suuri kuin 3:1, on suositeltavaa, että: Asianomaisten henkilöiden on käytettävä pölytiiviitä naamioita lastauksen aikana ja katalyytin vapaan pudotuskorkeuden tulee olla alle 0,5 metriä. Jos latauskorkeus on yli 1 metri, on suositeltavaa laittaa katalyytti ensin pohjattomaan kangaspussiin ja sitten lähettää se reaktoriin. Katalyytin täytön tulee olla tiivis ja tasainen ilman kanavointia ilmavirran ja lämpötilan jakautumisen varmistamiseksi. Tasainen ja tasainen sänkyvastus. Täytön jälkeen reaktorin pohjalta tulee käyttää puhdasta ilmaa täytön poistamiseksi. Jauhetta puhalletaan ulos prosessin aikana tapahtuvasta törmäyksestä ja kitkasta.

2) Katalyytin huolto ja varastointi

Toistuva käynnistys ja sammutus vahingoittaa katalysaattorin käyttöikää, joten meidän tulee pyrkiä välttämään tarpeetonta sammuttamista; Vähennä rikkiä, klooria, öljyä ja muita epäpuhtauksia raakakaasussa niin paljon kuin mahdollista.

3) Hapenpoistoaineen vaihto

Kun hapettimen käyttöikä on lopussa, se on vaihdettava. Vaihdettaessa typpeä tulee käyttää ensin.

Käytä kaasua tai inerttiä kaasua korvaamaan pedissä oleva materiaali ja lisää sitten typpeä tietty määrä ilmaa kerroksen puhdistamiseksi ja lisää ilmamäärää vähitellen, kunnes kaikki lisätty kaasu on ilmaa, hapettimen voi poistaa ja vaihtaa.

Suositut Tagit: tehokas hapettimen, Kiinan tehokkaan hapettimen valmistajat, toimittajat, tehdas