Tuotteen nimi: CO-poistoadsorbentti (BASF Puristar R3-17:n analogi)

Tuotteen kuvaus

CO:n poisto Adsorbentti on kupari-sinkkikatalyytti, joka valmistetaan yhteissaostusmenetelmällä. CO-poistoadsorbentti on kehitetty CO:n poistamiseen polymeeri-laatuisesta eteenisyötöstä.

Tuotesovellus

CO-poisto Adsorbentti poistaa epäpuhtaudet, kuten O₂, H₂S ja COS eteenisyötössä. Pieni määrä epäpuhtauksia, kuten O₂, H₂O, H₂S, COS, AsH₃, PH₃jne., voivat helposti myrkyttää ja deaktivoida polymerointikatalyytin, mikä vaikuttaa normaaliin polyeteenin tuotantoon.

Tuotteen edut

CO-poisto Adsorbentin aktiiviset komponentit ovat tasaisesti dispergoituneita ja niillä on korkea selektiivisyys ja aktiivisuus. Vaikka sillä on korkea mekaaninen lujuus, hyvä käyttövaikutus, suuri kapasiteetti, kätevä käyttö ja toiminta.

Tuotteen koostumus ja fyysiset ominaisuudet

Koostumus	CuO-ZnO
Ulkonäkö	musta pöytä
Partikkelikoko, mm	Φ5×5
Tilavuuspaino, kg/l	1.45±0.15
Puristuslujuus, N/cm	Suurempi tai yhtä suuri kuin 80

Toimintatila

Paine/ MPa	Ambient-6.0
Lämpötila/aste	Ambient -150
LHSV/ h-1	0.5-6.0
GHSV/h-1	500-3000

Ladataan

a. Puhdista reaktori ennen lataamista.

b. Siivilöi adsorbentti tarvittaessa pölyn poistamiseksi.

c. Aseta kerros inerttiä keraamista palloa sekä adsorptiokerroksen ylä- että alaosaan. Inertti keraaminen pallo erotetaan adsorptioaineesta ruostumattomilla verkoilla, joiden silmäkoko on adsorbenttia pienempi.

d. Käytä erikoistyökalua varmistaaksesi adsorbentin tasaisen jakautumisen sekä keskelle että sisäseinän ympärille.

e. Tarkista alustan tasaisuus lastauksen aikana. Kun tarvitaan sisäreaktorin-käyttöä, adsorbentin päälle on asetettava puulevy, jolla käyttäjä voi seistä.

f. Adsorbenttikerroksen yläosaan tulee asentaa ruostumaton verkko ja noin 150 mm kerros inerttiä keraamista palloa, jotta adsorptioaine ei pääse kulkeutumaan pois ja kaasuvirtaus jakautuu tasaisesti.

Käynnistä-

a. Adsorbenttia kuumennetaan typen ja ilman sekakaasulla. Lämmitysnopeus: noin . 50 astetta/h. Lämpötila-alue on säädetty 180-280 asteeseen. Säilytä lämmössä 12-30h. Laske sitten lämpötila huoneenlämpöön.

b. Vaihda järjestelmä typellä tai muilla inertillä kaasulla, kunnes kaasun happipitoisuus on alle 0,1 %.

c. Syötä eteenin syöttö, nosta painetta 0,5 MPa/10 min, kunnes käyttöpaine on saavutettu.

d. Järjestelmää tulee käyttää puolikuormalla lämpötilan, paineen ja virtausnopeuden säätelemiseksi. Nosta sitten kuormaa tasaisesti, kun toiminta muuttuu vakaaksi täysimittaiseen käyttöön.

e. Regeneraatio adsorption kyllästymisen jälkeen. Adsorbenttia kuumennetaan typen ja ilman sekakaasulla. Lämmitysnopeus: noin . 50 astetta/h. Lämpötila-alue on säädetty 180-280 asteeseen. Säilytä lämmössä 12-30h. Laske sitten lämpötila huoneenlämpöön.

Sammuta-

(1) Hätäpysäytys-

Katkaise syöttökaasun (öljyn) syöttö. Sulje tulo- ja poistoventtiilit. Pidä lämpötila ja paine. Kun vuoto tapahtuu, käytä typpikaasua paineen ylläpitämiseksi alipaineen estämiseksi.

(2) Adsorbentin -vaihto

Laske paine syöttökaasulla (öljyllä) tai typellä ympäristön tilaan. Eristä sitten CO-poistoreaktori tuotantojärjestelmästä. Korvaa reaktori typpikaasulla. Passivoi sitten adsorbentti ilmalla, kunnes happipitoisuus ＞ 10 % on saavutettu eikä lämpötilan nousua havaita. Avaa reaktori ja poista adsorbentti. Hävitä käytetty adsorbentti paikallisten lakien ja määräysten mukaisesti.

(3) Laitteiden huolto (kunnostus)

Laske paine syöttökaasulla (öljyllä) tai typellä ympäristön tilaan. Eristä sitten CO-poistoreaktori tuotantojärjestelmästä. Korvaa reaktori typpikaasulla.