Yleiskatsaus
Komposiittisylinterin etuna on kevyt, korkea työpaine, pitkä väsymisikä ja hyvä korroosionkestävyys, ja sillä on hyvät käyttömahdollisuudet korkeapaineisen vedyn varastoinnin, hapen varastoinnin ja paineistetun maakaasun aloilla. Komposiittikaasupullot valmistetaan yleensä käämitysprosessilla. Erityisen hartsimatriisin, kuten korkean suorituskyvyn hiilikuidun tai lasikuidun, kyllästämisen jälkeen käämityskone asetetaan vasaran ulkopinnalle tietyn käämityskulman ja asennusjärjestyksen mukaisesti, ja tietyn muotoinen kaasupullo saadaan sen jälkeen, kun kovettuminen ja muotoilu. Hartsimatriisin viskositeetti, käyttöaika, kostuvuus, mekaaniset ominaisuudet ja lämmönkestävyys vaikuttavat ratkaisevasti rullausprosessiin ja sylinterin suorituskykyyn.
Shanghai Institute on sitoutunut hiilikuitukomposiittikaasusylintereiden, kuten puristettujen maakaasupullojen, korkeapaineisten vedyn varastointisylintereiden jne., tutkimukseen ja kehittämiseen, ja on kehittänyt sarjan erikoishartsimatriiseja, jotka soveltuvat käämitysmuovaukseen ja jotka voivat täyttää erityyppisten komposiittikaasupullojen valmistus.
AM-1 käämityshartsi
Se soveltuu metallisisävuorattujen korkeapainekaasusylintereiden, kuten paineistetun maakaasupullon, korkeapaineisen vetysäiliön jne., kelaamiseen. Tuotteen pääominaisuudet ovat seuraavat:
◆ Matala viskositeetti ja hyvä kuidun tunkeutuminen: 25 asteessa hartsin viskositeetti on 200 mPa.s ja 300 välillä, mikä tunkeutuu hyvin hiilikuidulle ja lasikuidulle.
◆ Pitkä käyttöaika: 25 asteen lämpötilassa levitysaika (aika, joka vaaditaan viskositeetin saavuttamiseen kaksi kertaa alkuperäiseen viskositeettiin verrattuna) ylittää 8 tuntia, sillä on hyvä prosessin stabiilisuus, eikä hartsisäiliötä tarvitse puhdistaa 24 tunnin jatkuvan työn aikana.
◆ Suuri sitkeys: Tersiinillä kovettuneen yksinkertaisesti tuetun palkin lovettu iskulujuus on yli 30 kJ/m' ja murtolujuus on yli 1,5 MPa.m'.
SCR 1203 Kierrätyshartsi
Se soveltuu muovisilla sisäsäiliöillä varustettujen nestekaasupullojen (LPG) käämitykseen ja muotoiluun. Tuotteiden pääominaisuudet ovat seuraavat:
◆ Suuri sitkeys: Hartsimatriisin murtovenymä on yli 10 %, mikä parantaa kaasupullon iskunkestävyyttä ja väsymiskestävyyttä.
◆ Nopea kovettumisnopeus: Kovettumisaika ei ylitä 90 minuuttia 110 asteessa, mikä sopii kaasupullojen automaattiseen tuotantolinjaan.
◆ Vaalea väri: Hartsimatriisi jähmettynyt materiaali on lähes väritöntä ja läpinäkyvää, joten lasikuitukäämikerros läpäisee valoa hyvin ja nestettä on helppo tarkkailla.
◆ Suuri sitkeys: Hartsikovetetun yksinkertaisesti tuetun palkin lovettu iskulujuus on yli 30 kJ/m' ja murtolujuus on yli 1,5 MPa.m', nestekaasun taso kaasusylinterissä.
SCR 1204 Muovaushartsi
Korkeapaineinen vetysäiliö muoviseen sisäsäiliön käämitysmuovaukseen, tuotteen pääominaisuudet ovat seuraavat:
◆ Erittäin pitkä käyttöaika: Kovetusjärjestelmässä käytetään latenttia modifioitua amiinia, ja levitysaika (aika, joka vaaditaan viskositeetin saavuttamiseen kaksinkertaisena alkuperäisen viskositeetin) ylittää 48 tuntia 40 asteessa, hyvällä prosessin stabiiliudella, ja hartsisäiliö ei ei tarvitse puhdistaa käytön aikana.
◆ Matala viskositeetti ja hyvä kuitujen tunkeutuminen: 30 asteessa hartsin viskositeetti on välillä 200 mPa.s ja 300 mPa.s, jolla on hyvä tunkeutuminen hiilikuidulle ja lasikuidulle.
◆ Matala kovettumislämpötila: Se voidaan kovettaa lämpötila-alueella 80 astetta ~ 110 astetta, erityisesti teknisten vaatimusten osalta, että muovisen sisäsylinterin kovettumislämpötila ei yleensä voi ylittää 110 astetta.
◆ Suuri sitkeys: Hartsikovetetun materiaalin murtovenymä on yli 6 %, mikä parantaa kaasusylinterin iskunkestävyyttä ja väsymiskestävyyttä.
Popularisointi ja soveltaminen
AM-1-muovaushartsia on käytetty 35 MPa:n L-tyypin vetysylintereissä teollisiin sovelluksiin.
Suositut Tagit: komposiittikaasupullon käämitys, joka muodostaa erityisen hartsimatriisin, Kiina komposiittikaasupullon käämitys, joka muodostaa erityisen hartsimatriisin valmistajat, toimittajat, tehdas