Yleiskatsaus
Komposiittisylinterin etuna on kevyt, korkea työpaine, pitkä väsymisikä ja hyvä korroosionkestävyys, ja sillä on hyvät käyttömahdollisuudet korkeapaineisessa vedyn{0}}varastoinnin, hapen varastoinnin ja paineistetun maakaasun aloilla. Komposiittikaasupullot valmistetaan yleensä käämitysprosessilla. Erityisen hartsimatriisin, kuten korkean -hiilikuidun tai lasikuidun kyllästyksen jälkeen käämityskone asetetaan vasaran ulkopinnalle tietyn käämityskulman ja asennusjärjestyksen mukaisesti, ja tietyn muotoinen kaasusylinteri saadaan kovettamisen ja muotoilun jälkeen. Hartsimatriisin viskositeetti, käyttöaika, kostuvuus, mekaaniset ominaisuudet ja lämmönkestävyys vaikuttavat ratkaisevasti rullausprosessiin ja sylinterin suorituskykyyn.
Shanghai Institute on sitoutunut tutkimaan ja kehittämään hiilikuitukomposiittikaasupulloja, kuten paineistettuja maakaasupulloja, korkeapaineisia{0}}vetyvarastopulloja jne., ja on kehittänyt sarjan käämitysmuovaukseen sopivia erityisiä hartsimatriiseja, jotka sopivat erityyppisten komposiittikaasupullojen valmistukseen.
AM-1 käämityshartsi
Se soveltuu metallisisävuorattujen korkeapaineisten-kaasupullojen, kuten puristettujen maakaasupullojen, korkeapaineisten-vetysäiliöiden jne. kelaamiseen. Tuotteen pääominaisuudet ovat seuraavat:
◆ Matala viskositeetti ja hyvä kuitujen tunkeutuminen: 25 asteessa hartsin viskositeetti on välillä 200 mPa.s - 300, jolla on hyvä tunkeutuminen hiilikuidulle ja lasikuidulle.
◆ Pitkä käyttöaika: 25 asteessa käyttöaika (aika, joka vaaditaan viskositeetin saavuttamiseen kaksinkertaisena alkuperäisen viskositeetin) ylittää 8 tuntia, sillä on hyvä prosessin stabiilisuus, eikä hartsisäiliötä tarvitse puhdistaa 24 tunnin jatkuvan työn aikana.
◆ Suuri sitkeys: Tersiinillä kovettuneen yksinkertaisesti tuetun palkin lovettu iskulujuus on yli 30 kJ/m' ja murtolujuus on yli 1,5 MPa.m'.
SCR 1203 Kierrätyshartsi
Se soveltuu muovisilla sisäsäiliöillä varustettujen nestekaasusylintereiden (LPG) käämitykseen ja muotoiluun. Tuotteiden pääominaisuudet ovat seuraavat:
◆ Suuri sitkeys: Hartsimatriisin murtovenymä on yli 10 %, mikä parantaa kaasupullon iskunkestävyyttä ja väsymiskestävyyttä.
◆ Nopea kovettumisnopeus: Kovettumisaika ei ylitä 90 minuuttia 110 asteessa, mikä sopii kaasupullojen automaattiseen tuotantolinjaan.
◆ Vaalea väri: Hartsimatriisin jähmettynyt materiaali on lähes väritöntä ja läpinäkyvää, joten lasikuitukäämikerros läpäisee valoa hyvin ja nestettä on helppo tarkkailla.
◆ Suuri sitkeys: Hartsi{0}}kovettuneen yksinkertaisesti tuetun palkin lovettu iskulujuus on yli 30 kJ/m' ja murtolujuus on yli 1,5 MPa.m', nestekaasun taso kaasusylinterissä.
SCR 1204 Muovaushartsi
Korkeapaineinen{0}}vetysäiliö muoviseen sisäsäiliön käämitykseen. Tuotteen pääominaisuudet ovat seuraavat:
◆ Erittäin pitkä käyttöaika: Kovetusjärjestelmän latenttia modifioitua amiinia käytetään, ja levitysaika (aika, joka vaaditaan viskositeetin saavuttamiseen kaksinkertaisena alkuperäisen viskositeetin) ylittää 48 tuntia 40 asteessa, hyvällä prosessin stabiiliudella, eikä hartsisäiliötä tarvitse puhdistaa käytön aikana.
◆ Matala viskositeetti ja hyvä kuitujen tunkeutuminen: 30 asteessa hartsin viskositeetti on välillä 200 mPa.s ja 300 mPa.s, jolla on hyvä tunkeutuminen hiilikuidulle ja lasikuidulle.
◆ Matala kovettumislämpötila: Se voidaan kovettaa lämpötila-alueella 80 astetta ~ 110 astetta, erityisesti teknisten vaatimusten osalta, että muovisen sisäsylinterin kovettumislämpötila ei yleensä voi ylittää 110 astetta.
◆ Suuri sitkeys: Hartsi{0}}kovettuneen materiaalin murtovenymä on yli 6 %, mikä parantaa kaasusylinterin iskunkestävyyttä ja väsymiskestävyyttä.
Popularisointi ja soveltaminen
AM-1 käämitysmuovaushartsia on käytetty 35 MPa:n L-tyypin vetysylintereissä teollisiin sovelluksiin.
Suositut Tagit: komposiittikaasupullojen käämitys, joka muodostaa erityisen hartsimatriisin, Kiina komposiittikaasupullon käämitys, joka muodostaa erityisen hartsimatriisin valmistajat, toimittajat, tehdas