Kuvaus
PVDF Granule Extrusion -materiaalit ovat korkean suorituskyvyn{0}}fluoripolymeerihartseja, jotka on suunniteltu vakaaseen ja tehokkaaseen ekstruusiokäsittelyyn. Ne tarjoavat erinomaisen lämmönkestävyyden, kemiallisen kestävyyden ja mekaanisen lujuuden, joten ne sopivat ihanteellisesti vaativissa teollisuusympäristöissä käytettävien putkien, putkien, kalvojen, levyjen ja profiilien valmistukseen.
Ekstruusio on yksi PVDF:n laajimmin käytetyistä prosessointimenetelmistä, joka vaatii tarkkaa sulatteen stabiilisuuden, viskositeetin ja lämmönkestävyyden hallintaa. Ekstruusiota varten kehitetyt PVDF-rakeet on suunniteltu täyttämään nämä tiukat vaatimukset, mikä takaa sujuvan käsittelyn ja korkealaatuiset lopputuotteet.
Prosessoinnin kannalta tällä PVDF-ekstruusiolaadulla on erinomainen sulalujuus ja lämpöstabiilisuus. Ekstruusion aikana hartsi säilyttää vakaan sulaprofiilin laajalla lämpötilaikkunalla minimoiden hajoamisen ja vähentäen sulamurtuman tai pintavirheiden riskiä. Näin valmistajat voivat saavuttaa tasaisen seinämän paksuuden, sileät pinnat ja tasaisen mittatarkkuuden jopa jatkuvan tai nopean suulakepuristuksen aikana.
Mitä tulee mekaaniseen suorituskykyyn, suulakepuristetuilla PVDF-tuotteilla on korkea vetolujuus, hyvä joustavuus ja erinomainen iskunkestävyys. Nämä ominaisuudet tekevät niistä sopivia sovelluksiin, jotka vaativat pitkäaikaista mekaanista luotettavuutta{1}}, kuten kemiallisia putkistoja, teollisuusputkia ja suojaprofiileja. Materiaalin tasapainoinen kiteisyys edistää mittojen vakautta ja kestävyyttä jännityshalkeilua vastaan käytön aikana.
PVDF-ekstruusiorakeita arvostetaan myös kemikaalien ja ympäristön kestävyyden vuoksi. Materiaali kestää monenlaisia happoja, emäksiä, liuottimia ja hiilivetyjä, mikä tekee siitä sopivan aggressiiviseen kemikaalien käsittelyyn ja syövyttäviin ympäristöihin. Lisäksi PVDF:llä on erinomainen UV-kestävyys ja säänkestävyys, mikä tukee pitkäaikaista-ulkokäyttöä ilman merkittävää suorituskyvyn heikkenemistä.
Termisesti PVDF säilyttää vakaat ominaisuudet jatkuvassa käyttölämpötilassa noin 150 asteeseen asti. Tämä lämmönkestävyys takaa luotettavan suorituskyvyn sovelluksissa, joissa käytetään kuumia nesteitä, korkeita ympäristön lämpötiloja tai syklisiä lämpökuormia.
Erittely
|
Omaisuus |
Yksikkö |
Arvot |
Testimenetelmä |
|
Ominaispaino |
/ |
1.77-1.79 |
ASTM D792,@23/23 astetta |
|
Sulamispiste |
tutkinnon |
164-172 |
ASTM D3418,10 astetta /MIN |
|
Sulavirtausindeksi |
g/10 min |
10.0-25.0 |
ASTM D1238,230 astetta /12,5 kg |
|
Veden imeytyminen |
% |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 |
ASTM D570 |
|
Vetolujuus |
Mpa |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 |
ASTM D638,50MM/MIN@23 astetta |
|
Pidentymä tuoton suhteen |
% |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 10 |
|
|
Vetomurtolujuus |
Mpa |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 |
|
|
Break-venymä |
% |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 20 |
|
|
Kovuus |
Ranta D |
74-80 |
ASTM D2240 |
Tyypilliset sovellukset
● PVDF-putket ja -letkut
● Teollisuuslevyt ja -kalvot
● Kemikaaleja{0}}kestävät profiilit
● Johtojen ja kaapelien vaippa
● Puristetut komponentit teollisuusjärjestelmiin
Edut
● Ominaisuudet: Erittäin -puhtaat PVDF-rakeet, hallittu sulavirta, erinomainen lämmön- ja kemikaalinkestävyys.
● Edut: Vakaa ekstruusiokäyttäytyminen, sileä pintakäsittely, tasainen tuotteen laatu.
● Edut: Lyhennetty käsittelyseisokki, pidempi suulakepuristettujen tuotteiden käyttöikä ja alhaisemmat kokonaistuotantokustannukset.
● Todisteet: PVDF-ekstruusiolaatuja käytetään laajalti kemiallisessa käsittelyssä, vedenkäsittelyssä ja teollisessa valmistuksessa, ja niiden suorituskyky on validoitu mekaanisella, termisellä ja kemiallisella kestävyystestauksella.
Näitä PVDF-rakeita voidaan toimittaa eri ekstruusiolaitteiden, tuotteiden geometrioiden ja suorituskykyvaatimusten mukaan räätälöityinä.
Ominaisuudet Platform

Laadunvalvonta

Pakkaukset
25 kg / kudottu laukku, 800 kg / lava

Työpajan galleria

Asiakastapaukset

FAQ
K: Mikä tekee PVDF:stä sopivan ekstruusiokäsittelyyn?
V: PVDF tarjoaa vakaan sulamiskäyttäytymisen, korkean lämmönkestävyyden ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mikä tekee siitä ihanteellisen jatkuvaan suulakepuristamiseen.
K: Voidaanko näitä PVDF-rakeita käyttää putkien suulakepuristamiseen?
V: Kyllä. Niitä käytetään laajalti kemiallista ja lämpökestävyyttä vaativien putkien, putkien ja profiilien suulakepuristamiseen.
K: Miten PVDF-ekstruusio verrattuna muihin fluoripolymeereihin?
V: PVDF tarjoaa erinomaisen tasapainon prosessoitavuuden, mekaanisen lujuuden ja kemiallisen kestävyyden välillä kilpailukykyisellä suoritustasolla.
K: Sopiiko tämä PVDF ulkokäyttöön suulakepuristetuille tuotteille?
V: Kyllä. PVDF osoittaa erinomaista UV-kestävyyttä ja säänkestävyyttä, mikä tukee pitkäaikaista-ulkokäyttöä.
K: Voiko PVDF-ekstruusiolaatua mukauttaa?
V: Kyllä. Sulavirtausta, mekaanisia ominaisuuksia ja puhtaustasoja voidaan säätää vastaamaan tiettyjä ekstruusio- ja loppukäyttövaatimuksia.
Etsitkö luotettavia PVDF-rakeita, jotka on optimoitu ekstruusioprosesseihin?
Ota meihin yhteyttä jo tänään ja pyydä teknisiä tietoja, näytteitä tai räätälöityjä PVDF-ekstruusioratkaisuja sovellustarpeisiisi.
Suositut Tagit: pvdf-raeekstruusio, Kiina pvdf-rakeiden suulakepuristusvalmistajat, toimittajat, tehdas

