Hiilimolekyyliseula

CAS-nro: 63231-69-6

Tuotteen esittely

Carbon Molecular Sieve on uusi ei-polaarinen adsorbentti, joka voi adsorboida happimolekyylejä normaalissa lämpötilassa ja siten saatavilla runsaasti typpeä varten, ja sen periaatteena on käyttää seulontaa hapen, typen erottamisen saavuttamiseksi. Carbon Molecular Sieven silmiinpistävin ominaisuus on: vähemmän epäpuhtauksia N₂tuotteet, N₂puhtautta ja tilavuutta voidaan säätää tarpeen mukaan, ja ne voidaan saada puhdistamalla O₂pitoisuus alle 5ppm.

Tekninen parametri

Tyyppi	Imeytä painetta (Par)	Typen puhtaus (%)	Typpikapasiteetti (Nm³/h.t)	Typen määrä (%) (N₂, ilma)
CMS-200	0.6	99.99	60	Suurempi tai yhtä suuri kuin 21
		99.9	1 15	Suurempi tai yhtä suuri kuin 31
		99.5	165	Suurempi tai yhtä suuri kuin 40
		99.0	190	Suurempi tai yhtä suuri kuin 45
		98.0	230	Suurempi tai yhtä suuri kuin 46
		97.0	270	Suurempi tai yhtä suuri kuin 48
	0.8	99.99	75	Suurempi tai yhtä suuri kuin 21
		99.9	140	Suurempi tai yhtä suuri kuin 31
		99.5	200	Suurempi tai yhtä suuri kuin 40
		99.0	235	Suurempi tai yhtä suuri kuin 45
		98.0	275	Suurempi tai yhtä suuri kuin 46
		97.0	315	Suurempi tai yhtä suuri kuin 48

Tyyppi	Imeytä painetta (Par)	Typen puhtaus (%)	Typpikapasiteetti (Nm³/h.t)	Typen määrä (%) (N₂, ilma)
CMS-220	0.6	99.99	75	Suurempi tai yhtä suuri kuin 21
		99.9	130	Suurempi tai yhtä suuri kuin 31
		99.5	175	Suurempi tai yhtä suuri kuin 40
		99.0	205	Suurempi tai yhtä suuri kuin 45
		98.0	245	Suurempi tai yhtä suuri kuin 46
		97.0	285	Suurempi tai yhtä suuri kuin 48
	0.8	99.99	100	Suurempi tai yhtä suuri kuin 21
		99.9	160	Suurempi tai yhtä suuri kuin 31
		99.5	220	Suurempi tai yhtä suuri kuin 40
		99.0	255	Suurempi tai yhtä suuri kuin 45
		98.0	295	Suurempi tai yhtä suuri kuin 46
		97.0	335	Suurempi tai yhtä suuri kuin 48

Tyyppi	Imeytä painetta (Par)	Typen puhtaus (%)	Typpikapasiteetti (Nm³/h.t)	Typen määrä (%) (N₂, ilma)
CMS-240	0.6	99.99	95	Suurempi tai yhtä suuri kuin 21
		99.9	150	Suurempi tai yhtä suuri kuin 31
		99.5	200	Suurempi tai yhtä suuri kuin 40
		99.0	230	Suurempi tai yhtä suuri kuin 45
		98.0	270	Suurempi tai yhtä suuri kuin 46
		97.0	310	Suurempi tai yhtä suuri kuin 48
	0.8	99.99	1 15	Suurempi tai yhtä suuri kuin 21
		99.9	180	Suurempi tai yhtä suuri kuin 31
		99.5	240	Suurempi tai yhtä suuri kuin 40
		99.0	280	Suurempi tai yhtä suuri kuin 45
		98.0	320	Suurempi tai yhtä suuri kuin 46
		97.0	360	Suurempi tai yhtä suuri kuin 48
CMS-260	0.6	99.999	60	Suurempi tai yhtä suuri kuin 20
		99.99	1 15	Suurempi tai yhtä suuri kuin 21
		99.9	170	Suurempi tai yhtä suuri kuin 31
		99.5	220	Suurempi tai yhtä suuri kuin 40
		99.0	250	Suurempi tai yhtä suuri kuin 45
		98.0	290	Suurempi tai yhtä suuri kuin 48
	0.8	99.999	70	Suurempi tai yhtä suuri kuin 20
		99.99	130	Suurempi tai yhtä suuri kuin 21
		99.9	200	Suurempi tai yhtä suuri kuin 31
		99.5	260	40
		99.0	300	Suurempi tai yhtä suuri kuin 45
		98.0	340	Suurempi tai yhtä suuri kuin 48

Tyyppi	Imeytä painetta (Par)	Typen puhtaus (%)	Typpikapasiteetti (Nm³/h.t)	Typen määrä (%) (N₂, ilma)
CMS-280	0.6	99.99	1 15	Suurempi tai yhtä suuri kuin 26
		99.9	170	Suurempi tai yhtä suuri kuin 36
		99.5	220	Suurempi tai yhtä suuri kuin 44
		99.0	250	Suurempi tai yhtä suuri kuin 49
		98.0	290	51
		97.0	330	Suurempi tai yhtä suuri kuin 53
	0.8	99.99	130	Suurempi tai yhtä suuri kuin 26
		99.9	200	Suurempi tai yhtä suuri kuin 36
		99.5	260	Suurempi tai yhtä suuri kuin 44
		99.0	300	Suurempi tai yhtä suuri kuin 49
		98.0	340	Suurempi tai yhtä suuri kuin 51
		97.0	380	Suurempi tai yhtä suuri kuin 53

Tyypillinen sovellus

a) Käytetään ilman erottamiseen N:ksi₂ja O₂.

b) Käytetään öljykemian, lämpökäsittelyn, elektroniikkateollisuuden ja elintarvikkeiden säilöntäteollisuudessa.

Takuu

Kansallisen standardin mukaan CJ/T 345-2010, DB31/T 451-2009.

Ilmainen konsultaatio takuuaikana.

Normaali paketti

1. Hiilimolekyyliseula Pakattu ilmatiiviiseen muovirumpuun

(Nettopaino: 20 kg/rumpu, Bruttopaino: 21 ,6 kg/rumpu)

Hiilimolekyyliseula (CMS) on uusi ei-polaarinen adsorbentti, joka voi adsorboida happimolekyylejä ilmassa huoneenlämpötilassa ja vaihtelevan paineen alaisena, jolloin saadaan aikaan typpirikasta kaasua.

Päämallit

Yhtiön hiilimolekyyliseulatuotteet jaetaan pääasiassa kuuteen tyyppiin

CMS-200 CMS-220 CMS-240 CMS-260 CMS-H CMS-F

Typen tuotannon periaate hiilimolekyyliseulan ilmaerotuksella

Tuote kuuluu hiiliadsorbenttiin, joka on hiilestä koostuva huokoinen materiaali. Huokosrakennemalli on epäsäännöllisesti pinoutuva hiilirakenne. Hiilimolekyyliseula on ei-polaarinen yhdiste, ja sen tärkeät ominaisuudet perustuvat sen mikrohuokoiseen rakenteeseen. Sen kyky erottaa ilmaa riippuu ilmassa olevien kaasujen erilaisista diffuusionopeuksista hiilimolekyyliseulan mikrohuokosissa tai erilaisista adsorptiovoimista tai kahdesta vaikutuksesta samanaikaisesti. Tasapainoolosuhteissa hiilimolekyyliseulan adsorptiokyky hapelle ja typelle on melko lähellä, mutta happimolekyylien diffuusionopeus hiilimolekyyliseulan mikrohuokoisen järjestelmän kapeiden huokosten läpi on paljon nopeampi kuin typpimolekyylien. Tämän suorituskyvyn perusteella hiilimolekyyliseula voi rikastaa typpeä kaasufaasissa aikana, joka on kaukana tasapainoolosuhteista.

Hiilimolekyyliseula ilmanerotustypen tuotantoyksikkö

Tätä laitetta kutsutaan yleisesti typen generaattoriksi. Prosessivirtaus on paineenvaihteluadsorptio (lyhennettynä PSA-menetelmä) huoneenlämpötilassa. PSA on adsorptioerotusprosessi ilman lämmönlähdettä. Hiilimolekyyliseulan adsorptiokyky adsorboituneille komponenteille (pääasiassa happimolekyyleille) kasvaa sen osapaineen kasvaessa ja pienenee sen osapaineen pienentyessä. Tällä tavalla hiilimolekyyliseula adsorboidaan paineen alaisena ja desorboidaan paineen alaisena adsorboituneiden komponenttien vapauttamiseksi ja hiilimolekyyliseulan regeneroimiseksi.

PSA-prosessin syklitoiminta sisältää: paineistuksen ja kaasun tuotannon; Paineen tasaus; Paineenalennus ja pakokaasu; Sitten paineistaa ja tuottaa kaasua Useita työvaiheita voidaan jakaa tyhjiöregenerointiprosessiin ja ilmakehän regenerointiprosessiin prosessin eri regenerointimenetelmien mukaan. Näissä kahdessa prosessissa raakailma puristetaan ja säätelee ilmakompressori, sitten se tulee jäähdytin- ja rasvanpoistojärjestelmään ja sitten hiilimolekyyliseulaadsorptiotorniin kuivumisen jälkeen. Tuote N2 poistetaan adsorptiotornin yläosasta ja adsorboitu happi suoraan ilmakehään alaosasta hiilimolekyyliseulan regeneroimiseksi.

Valvottavat olosuhteet typen tuottamiseksi hiilimolekyyliseulasta

1. Raaka-ilman esikäsittely:On erittäin tärkeää, että puhdas raaka-ilma pääsee hiilimolekyyliseulan adsorptiotorniin, koska sisään tuleva öljyhöyry tukkii hiilimolekyyliseulan huokoset, mikä vähentää suuresti erotusvaikutusta. Sen jälkeen kun raakailma on puristettu ilmakompressorilla, ei ainoastaan ilman lämpötila nouse, vaan myös öljyhöyry (erityisesti voiteluöljyn ilmakompressori). Siksi sen täytyy kulkea jäähdyttimen, rasvanpoisto-, kuivaus- ja muiden puhdistusjärjestelmien läpi. Lopuksi käsitelty syöttöilma tulee hiilimolekyyliseulan adsorptiotorniin.

2. Tuotteen typen puhtaus ja kaasun saanto:Hiilimolekyyliseulaa käytetään typen tuottamiseen, ja sen N₂puhtautta ja kaasun saantoa voidaan säätää käyttäjän tarpeiden mukaan. Jos kaasun saanto pienenee, N₂puhtaus lisääntyy, muuten N₂puhtaus heikkenee. Käyttäjä voi säätää todellisten tarpeiden mukaan ja ottaa molemmat huomioon saadakseen typen edullisesti.

3. Paineen tasausaika:Hiilimolekyyliseulatypen tuotantoprosessissa, kun adsorptiotornin adsorptio on valmis, adsorptiotornissa oleva korkeapainekaasu on ruiskutettava toiseen regeneroituun adsorptiotorniin ylä- ja alasuunnasta, jotta kaasu molempien tornien paine on sama. Tätä prosessia kutsutaan adsorptiotornin paineen tasaamiseksi. Sopivan paineentasausajan valitseminen ei voi vain palauttaa energiaa, vaan myös vähentää törmäyksen aiheuttamaa hiilimolekyyliseulan jauhamista adsorptiotornissa, pidentää hiilimolekyyliseulan käyttöikää. Yleensä jännitteen tasausaika on 1-3 sekuntia.

4. Kaasun tuotantoaika:Hapen ja typen hiilimolekyyliseulojen erilaisen absorptio- ja diffuusionopeuksien vuoksi adsorboitunut O₂saavuttaa tasapainon lyhyessä ajassa. Tällä hetkellä N:n adsorptiomäärä₂on pieni ja adsorptioaika on sopivasti pidempi, mikä voi säästää syöttöilmaa, vähentää energiankulutusta, vähentää typpigeneraattorin venttiilin kytkentätaajuutta, parantaa laitteen vakautta ja pidentää hiilimolekyyliseulojen käyttöikää. Yleensä adsorptioaika on 40-60 sekuntia.

5. Käyttöpaine:Korkea adsorptiopaine. Adsorptiokapasiteetti on myös suuri, joten paineistettu adsorptio on hyödyllistä, mutta adsorptiopaine on liian korkea, ja myös ilman energiankulutus ja laitevaatimukset ovat korkeat, joten adsorptiopaine on valittava kokonaisvaltaisen energiankulutuksen näkökulmasta. On ehdotettu, että normaalin paineen regenerointiprosessin adsorptiopaineen tulisi olla {{0}},6 ~ 0,8 MPa.

6. Käyttölämpötila:Koska adsorptioprosessilla on eksoterminen vaikutus, adsorptiolämpötila nousee ja adsorptiokapasiteetti laskee, joten alhaisemman adsorptiolämpötilan valitseminen edistää typen tuotantoa. Jos olosuhteet sallivat, on hyödyllistä alentaa typen generaattoriprosessin adsorptiolämpötilaa.